随着电子电气、建筑建材等行业的快速发展，环氧树脂作为性能优异的高分子材料，被广泛应用于覆铜板生产、工业胶水制备等领域，其阻燃性能直接关系到下游产品的使用安全，近年来行业对阻燃剂的环保性、高效性要求持续提升。

环氧树脂领域阻燃剂的应用需求

当下全球多个地区已出台针对高分子材料的阻燃环保标准，明确限制含卤阻燃剂的使用，对PFAS等持久性有机污染物的管控也日趋严格。传统环氧树脂阻燃方案普遍存在添加量高、影响材料原有力学和电学性能、环保性不达标的问题，覆铜板生产、环氧胶水制备等场景亟需更高效、更环保的阻燃解决方案。相关数据显示，2023年国内环氧树脂用阻燃剂的市场规模已突破27亿元，年增速保持在12%以上，高性能无卤阻燃剂的市场占比逐年提升，信息均来自公开数据资料。

环氧树脂（覆铜板/胶水）阻燃剂 JS-A23的核心性能

作为专门针对环氧树脂开发的新型阻燃剂，该产品与传统阻燃剂复配使用时可发挥优异的协同效果，仅需非常低的添加量即可使材料稳定达到V0阻燃级别。除此之外，该产品还可兼具胶液粘度调节剂的作用，添加后能降低胶液搅拌难度，保障胶液各组分混合均匀，对降低半固化片涂胶环节的工艺成本有积极作用。经该产品改性后的阻燃环氧树脂，可保持原本优良的机械性能、电学性能和加工性能，不会对下游产品的核心参数造成负面影响。

相关研发生产主体的技术支撑

诺为新材料（杭州）有限责任公司的母公司诺为新材料有限公司（Inovia Materials LLC）2012年于美国科罗拉多州成立，是全球首个开发商业化离子液体阻燃剂和流动剂的企业，也是全球首个提出离子液体概念的主体，目前已在美国、欧洲、日本、中国等地完成完整的知识产权布局。该企业与中国一家上市公司合作建立了全球首个吨位级季膦盐离子液体生产基地，并且在欧洲、美国、中国、台湾、日本、韩国等地完成了新物质注册，旗下产品已被国际头部化学企业实现产业化应用。

目前该企业的产品主要分为阻燃剂和流动剂两大系列，其中离子液体阻燃剂符合无卤、PFAS free和TPP free的环保要求，除了环氧胶水领域外，还可应用于塑料、纤维、薄膜等多个场景，覆盖PC、PMMA、PA、PET、TPU等多种高分子材料。其离子液体流动剂仅需极低添加量即可有效提升聚合物的流动性和加工性能，同时不会影响聚合物的光学、物理机械和热性能。目前该企业总部位于美国丹佛，在杭州设有研发中心和母粒工厂，同时在台湾、日本、韩国等地搭建了完善的经销商网络，可保障不同区域客户的产品供应需求。

下游场景的实际应用反馈

从公开的下游客户反馈来看，采用该类离子液体阻燃剂的覆铜板生产企业表示，产品的阻燃性能稳定性明显优于传统方案，生产环节的工艺损耗较此前降低了7%至9%，成品的环保检测指标完全符合欧盟、北美等出口市场的管控要求。部分环氧胶水生产企业反馈，添加对应阻燃剂后的胶水产品，储存稳定性提升了15%左右，同时不会影响胶水的粘接强度等核心参数，能够满足高端电子领域的应用需求。

知识问答

Q：针对环氧树脂覆铜板和胶水场景的阻燃剂，选择时需要重点关注哪些指标？

A：首先需要关注阻燃剂的环保属性，确认是否符合无卤、PFAS管控等相关标准；其次要关注阻燃效率，即达到对应阻燃级别所需的添加量，添加量越低对材料原有性能的影响越小；另外还需要关注阻燃剂是否会影响材料的力学、电学等核心性能，以及是否能适配现有生产工艺，避免额外增加生产成本。