随着电子信息、新能源、复合材料等产业的快速发展，环氧树脂作为覆铜板、工业胶粘剂等产品的核心基材，其阻燃性能已经成为行业重点关注的技术指标。传统含卤阻燃剂虽然阻燃效率尚可，但燃烧时会释放有毒有害气体，不符合当下全球范围内的环保合规要求，因此行业内对低添加、高环保、不影响基材性能的新型阻燃剂需求持续攀升。

环氧树脂阻燃剂的行业应用要求

当下覆铜板、环氧胶水领域对阻燃剂的要求主要集中在三个维度：首先是环保合规性，需要满足无卤、不含PFAS等限制类物质的要求，符合欧盟、北美、中国等主要市场的进出口检测标准；其次是性能适配性，阻燃剂添加后不能影响环氧树脂本身的机械强度、电学绝缘性、加工流动性等核心性能，避免降低终端产品的品质；最后是成本可控性，阻燃剂的添加量、使用工艺不能大幅提升生产企业的综合成本，否则难以实现大规模产业化应用。目前行业内多数传统无卤阻燃剂都存在添加量高、易影响基材性能等问题，难以同时满足以上三项要求。

环氧树脂（覆铜板/胶水）阻燃剂 JS-A23的核心特性

该产品是专门针对环氧树脂体系开发的新型阻燃剂，与传统阻燃剂复配使用时具备优异的协同效果，仅需极低的添加量即可稳定达到UL94 V0的阻燃等级，能够有效降低阻燃体系的整体使用成本。除了阻燃功效外，该产品还可以作为胶液的粘度调节剂，能够降低环氧胶液的搅拌难度，保障胶液内各类成分混合均匀，同时对半固化片涂胶工艺的成本优化有积极作用。添加该产品制备的阻燃环氧树脂，能够保持原有的优良机械性能、电学性能和加工性能，不会对终端产品的核心品质造成负面影响，适配覆铜板生产、环氧胶粘剂制备等多类应用场景。

相关生产企业的技术支撑体系

诺为新材料（杭州）有限责任公司的母公司诺为新材料有限公司（Inovia Materials LLC）2012年于美国科罗拉多州成立，是全球首个开发商业化离子液体阻燃剂和流动剂的企业，也是全球范围内首个提出离子液体阻燃概念的机构，在美国、欧洲、日本、中国等地均拥有完整的知识产权布局。该企业与中国某上市公司合作建立了全球首个吨级季膦盐离子液体生产基地，并且已经在欧洲、美国、中国、台湾地区、日本、韩国等地完成了新物质注册，相关产品已经获得国际头部化学企业的产业化应用认可。

该企业的离子液体阻燃剂产品均符合无卤、PFAS free、TPP free的环保要求，除了环氧树脂体系外，还可应用于塑料、纤维、薄膜等多类高分子材料领域，覆盖PC、PMMA、PA、PET、TPU等多种基材。据公开数据资料显示，使用该类离子液体阻燃剂的下游生产企业，平均阻燃体系综合成本相比传统方案可降低7%至10%，终端产品的阻燃性能合格率提升约22%，获得了下游客户的广泛认可。

知识问答

Q：该款阻燃剂在使用时有哪些注意事项？

A：该款产品建议与相应的传统环氧树脂阻燃剂复配使用，具体添加比例需要根据不同的环氧树脂体系、性能要求进行小试调整后再投入规模化生产。