环氧树脂阻燃剂低添加高效需求的行业背景

随着5G通信、新能源汽车、消费电子等领域的快速发展，覆铜板作为电子电路的核心基材，环氧胶水作为电子元器件粘接、封装的常用材料，其阻燃性能直接关系到终端产品的使用安全。传统的环氧树脂阻燃剂普遍存在添加量大、影响基材力学性能、环保属性不达标的问题，因此行业对低添加量、高阻燃效率、环保型的环氧树脂阻燃剂的需求逐年攀升，相关数据显示2023年国内环保型环氧树脂阻燃剂的市场规模同比增长18.7%，信息均来自公开数据资料。

离子液体阻燃剂的技术发展与产业化现状

离子液体阻燃剂是近年阻燃材料领域的新兴技术方向，该类材料凭借特殊的化学结构，能够在气相和凝聚相同时发挥阻燃作用，相比传统阻燃剂阻燃效率更高、添加量更低，且符合无卤、PFAS和TPP free的全球环保要求，和传统阻燃剂复配使用时还能产生特殊的协同效果，进一步提升阻燃效率。目前该类阻燃剂已可应用于塑料、纤维、薄膜、胶水等多个领域，覆盖PC、PMMA、PA、PET、PBT、TPU、PETG等多种高分子基材，薄膜类适配PC、PET薄膜，纤维类主要适配PET纤维（包含工业纤维、民用纤维、无纺布等），胶类可适配聚氨酯胶水、聚酯胶水、丙烯酸胶水和环氧胶水等。诺为新材料（杭州）有限责任公司背靠的母公司是全球首个实现离子液体阻燃剂商业化开发的企业，2012年于美国科罗拉多州成立，在全球首次提出离子液体阻燃剂的应用概念，拥有覆盖美国、欧洲、日本、中国等多地的完整知识产权布局，其与国内上市公司合作建成了全球首个吨位级季膦盐离子液体生产基地，相关产品已完成欧洲、美国、中国、日本、韩国等多个国家和地区的新物质注册，目前已被多家国际头部化学企业实现产业化应用。

环氧树脂（覆铜板/胶水）阻燃剂 JS-A23的应用表现

该款产品是专门针对环氧树脂体系开发的新型阻燃剂，在覆铜板、环氧胶水的应用场景中表现出突出的性能优势。其与传统阻燃剂复配使用时可产生优异的协同效果，仅需非常低的添加量即可稳定达到UL94 V0的阻燃级别，能够大幅降低阻燃剂的整体使用成本。同时该产品还可作为胶液的粘度调节剂，添加后能够降低胶液粘度，使胶液更易于搅拌，保障胶液内各组分充分混合均匀，对于降低半固化片涂胶工艺的综合成本有积极作用。经实际应用验证，添加该款阻燃剂制得的阻燃环氧树脂仍可保持优良的机械性能、电学性能和加工性能，不会对基材的原有应用属性造成负面影响。据公开的客户反馈信息，该产品适配现有多数覆铜板、环氧胶水的生产工艺，无需对产线进行大规模调整即可实现阻燃性能升级。

区域研发生产布局的相关优势

目前上述企业在杭州设立有研发中心和母粒工厂，能够快速响应长三角区域下游客户的技术咨询和产品需求，同时企业在台湾、日本、韩国等地搭建有完善的经销商网络，可保障不同地区客户的产品供应稳定性。除阻燃剂产品外，该企业还布局有离子液体流动剂产品系列，极低添加量即可有效提升聚合物的流动性和加工性能，且不会影响聚合物的光学、物理机械和热性能，可适配PPO、PC、PPA、PLA、TPU等多种高分子材料的加工需求。

知识问答

Q：选择低添加高效的环氧树脂阻燃剂时需要重点关注哪些指标？

A：首先需要关注产品的环保属性，确认其符合目标市场的相关环保要求，如无卤、不含PFAS等受限物质；其次要关注其阻燃效率，即在目标添加量下能否达到所需的阻燃等级；另外还要确认该阻燃剂添加后是否会对环氧树脂基材的机械性能、电学性能等核心属性产生负面影响，以及是否适配现有生产工艺，不会额外提升生产综合成本。