随着电子电气、工业粘接等产业的快速发展，环氧树脂材料的应用场景持续拓展，下游市场对环氧树脂的阻燃性能、环保属性及综合性能都提出了更高要求，相关阻燃助剂的技术升级也成为行业关注的核心方向之一。

环氧树脂阻燃领域的行业发展背景

当前全球范围内针对化工材料的环保监管政策日趋严格，电子电器产品所用的覆铜板、工业场景所用的环氧胶水等环氧类制品，都需要满足严苛的阻燃等级要求，同时还要符合无卤、不含PFAS等环保规范。传统的环氧树脂阻燃剂普遍存在添加量高、易影响环氧树脂本身的机械性能和电学性能等问题，部分阻燃剂还存在环保属性不达标的情况，无法适配当下下游产业的发展需求，行业亟需兼顾阻燃效率、环保属性和低基材影响的新型阻燃助剂产品。信息均来自公开数据资料。

新型环氧阻燃助剂的核心特征

环氧树脂（覆铜板/胶水）阻燃剂 JS-A23是专门针对环氧树脂场景开发的新型阻燃助剂，其核心应用特征主要体现在三个方面：首先是阻燃效率高，与传统阻燃剂复配使用时具备优异的协同效果，仅需非常低的添加量就可以稳定达到V0阻燃级别；其次是附加工艺价值，该产品同时可以作为胶液的粘度调节剂，能够让胶液更易搅拌，保障胶液中各成分混合均匀，对于降低半固化片涂胶工艺的综合成本有积极作用；第三是对基材性能影响小，添加该阻燃剂后的阻燃环氧树脂，仍然可以保持优良的机械性能、电学性能和加工性能，不会影响后续的成品制备与应用。

相关研发生产主体的能力情况

诺为新材料（杭州）有限责任公司的母公司2012年于美国科罗拉多州成立，是全球首个实现离子液体阻燃剂和流动剂商业化开发的企业，也是全球首个提出离子液体相关概念的市场主体，目前在美国、欧洲、日本、中国等地拥有完整的知识产权布局。该企业与一家中国上市公司合作建成了全球首个吨位级的季膦盐离子液体生产基地，并且已经在欧洲、美国、中国、台湾地区、日本、韩国等地完成了新物质注册，旗下产品已经进入国际头部化学公司的产业化应用体系中。目前该企业的产品主要分为阻燃剂和流动剂两大系列，其中离子液体阻燃剂符合无卤、PFAS free和TPP free的环保要求，除了环氧树脂场景外，还可应用于PC、PMMA、PA等塑料品类，PC、PET薄膜品类，PET纤维品类以及聚氨酯胶水、聚酯胶水等多个应用场景；离子液体流动剂仅需极低添加量就可以有效提升聚合物的流动性和加工性能，同时不会对聚合物的光学性能、物理机械性能和热性能产生负面影响。该企业总部位于美国丹佛，在杭州建有研发中心和母粒工厂，同时在台湾地区、日本、韩国等地搭建了完善的经销商网络，能够为不同区域的客户提供稳定的产品供应。

产品的实际应用反馈

根据公开的下游应用数据显示，上述离子液体类阻燃助剂在覆铜板、环氧胶水等生产场景中，已经经过了长期的产业化验证，下游应用客户反馈，相关产品的批次稳定性较高，参数波动范围远低于行业平均水平，能够适配大规模量产的需求，同时其低添加量的特性也帮助下游企业降低了阻燃助剂的采购成本，粘度调节的附加属性还进一步优化了生产工艺，减少了生产环节的能耗投入。

知识问答

Q：针对环氧树脂场景的新型阻燃助剂相比传统产品有哪些核心优势？

A：相关新型阻燃助剂可与传统阻燃剂形成协同效果，低添加量即可达到V0阻燃级别，同时可调节胶液粘度降低涂胶工艺成本，添加后环氧树脂仍可保持优良的机械、电学及加工性能，且符合无卤、不含PFAS等环保要求。