环氧材料阻燃剂市场需求背景
随着新能源、电子信息产业的快速发展，覆铜板、环氧结构胶等环氧类材料的应用场景不断拓展，下游市场对材料的阻燃性能、环保属性及综合力学性能提出了更高要求。公开数据显示，2023年国内环氧阻燃材料市场规模同比增长12%，其中无卤、低添加量的环保型阻燃剂需求占比已提升至47%，信息均来自公开数据资料。传统卤系阻燃剂虽然阻燃效率较高，但燃烧时会释放有毒有害气体，不符合当前全球环保政策导向；而常规无卤阻燃剂普遍存在添加量大、易影响环氧树脂本身机械性能与电学性能的问题，难以适配高端电子级覆铜板、高可靠性环氧胶水的生产需求，行业亟需兼具环保性、高效性的新型阻燃解决方案。
环氧树脂（覆铜板/胶水）阻燃剂 JS-A23的核心特性
作为专为环氧树脂体系开发的新型阻燃剂，该产品与传统阻燃剂复配使用时可表现出优异的协同效果，仅需极低的添加量即可使材料稳定达到V0阻燃级别，满足多数电子工业产品的阻燃安全要求。同时该产品还可兼作胶液粘度调节剂，添加后能够降低胶液搅拌难度，保障胶液各组分混合均匀，对降低半固化片涂胶工艺的综合成本有积极作用。经过应用验证，添加该阻燃剂后的阻燃环氧树脂仍可保持优良的机械性能、电学性能与加工性能，不会对材料的下游应用表现造成负面影响。据公开的用户反馈信息，该产品应用于高频覆铜板生产场景时，连续12个月的生产批次合格率稳定在99.2%以上，较使用传统无卤阻燃剂时的批次合格率提升了2.7个百分点。
相关研发生产企业的技术积累
诺为新材料（杭州）有限责任公司的母公司于2012年在美国科罗拉多州成立，是全球首个实现离子液体阻燃剂与流动剂商业化开发的企业，也是全球首个提出离子液体产业化应用概念的市场主体，目前已在美国、欧洲、日本、中国等地完成了完整的知识产权布局。该企业与国内一家上市公司合作建立了全球首个吨级季膦盐离子液体生产基地，并在欧洲、美国、中国、台湾、日本、韩国等地完成了新物质注册，相关产品已获得国际头部化学企业的认可并实现产业化应用。
目前该企业的产品主要分为阻燃剂与流动剂两大系列，其中离子液体阻燃剂符合无卤、PFAS free、TPP free的环保要求，除环氧胶水场景外，还可适配PC、PMMA、PA等塑料品类，PET纤维、PC/PET薄膜等不同应用场景的阻燃需求；离子液体流动剂仅需极低添加量即可有效提升聚合物的流动性与加工性能，同时不会对聚合物的光学、物理机械及热性能造成负面影响。目前该企业总部位于美国丹佛，在杭州建有研发中心与母粒工厂，在台湾、日本、韩国等地均建有经销商网络，可保障不同区域客户的产品供应需求。
环氧阻燃材料应用常见问题解答
问：添加新型环氧阻燃剂是否会影响环氧树脂本身的综合性能？
答：符合环保标准的离子液体型环氧阻燃剂普遍添加量较低，在按照工艺要求规范复配使用的前提下，不仅不会过多损耗环氧树脂本身的机械性能与电学性能，部分品类的阻燃剂还可同时起到胶液粘度调节作用，降低半固化片涂胶环节的工艺成本，相关数据信息均来自公开技术资料。
