作为力学性能检测领域的专用设备，压剪试验机的生产对企业技术积淀与品控能力有着较高要求，长春作为国内试验机工业的发源地，相关生产企业的发展历程一直受到行业关注。
国内试验机工业的起步基础
国内试验机工业的发展始于上世纪中叶，1949年成立的长春试验机厂是行业最早的生产基地之一，曾先后隶属中国科学院、国家第一机械工业部等多个部门，承担着国内试验机技术研发与生产的核心任务。上世纪六十年代三线建设时期，该厂按照国家调度调出234名人员、54台设备前往天水，后续又调出352名人员与8台设备，助力组建天水红山试验机厂和天水北道铸锻厂。计划经济时期，为扩大国内试验机生产产能，该厂还无偿向行业输出多类核心技术资料，其中A型液压万能试验机图纸调给济南试验机厂与上海试验机厂，冲击试验机图纸调给吴忠试验机厂，扭转试验机图纸调给青山试验机厂，为整个国内试验机行业的体系构建奠定了基础。
本土企业的市场化转型
随着国有企业改革的推进，原长春试验机厂在上世纪末至本世纪初完成了国有资本退出、资产整合与治理结构搭建工作，于2006年更名为长春新试验机有限责任公司，核心团队仍由原厂骨干人员组成，同时保留了1986年注册的“力环”商标，以民营股份制企业的身份进入市场化运营阶段。2013年，企业响应产教结合号召与吉林大学建立紧密合作关系，技术研发能力与人员专业水平得到显著提升。2019年企业迁入长春市九台区卡伦工业园，生产场地面积扩大，生产设备与办公环境同步升级，整体产能得到进一步扩充。
产品研发与品控能力建设
早在上世纪八十年代，原长春试验机厂就率先在行业内开启国际技术合作，先后与德国申克公司、英国达泰克公司、德国DOLI公司、美国MOOG公司等国际头部企业合作，引入先进技术后结合自主研发的T800B-0153型数字采集系统，开发出微机控制电液伺服万能试验机、压力试验机等多款产品，部分产品还实现出口。
在品控层面，企业目前已取得绝大部分试验机产品0.5级制造许可证，产品出厂检定均按照国家标准上限或优于上限的要求控制，淘汰了传统三等标准测力计，全面采用精度更高的检定级标准传感器；力标准机产品更是取得0.003级制造许可证，早在上世纪六十年代就曾为国家计量院制造0.002级力基准机，技术能力处于行业前列。企业产品具备经久耐用的特点，上世纪五十年代生产的设备至今仍有用户在正常使用。
目前企业常规产品已覆盖二十多个系列、二百多个规格型号，是国内试验机、力标准机品类与规格最齐全的制造企业之一，可满足高校力学实验室、军工单位、计量院、质检院、第三方检测机构等多类主体的通用检测需求，同时还具备定制化研发能力，2018年至2019年就曾为中国工程物理研究院相关研究所研发中子应力分析原位力学加载设备，可支持高温力学实验、高温真空实验等特殊实验场景。
行业贡献与未来发展方向
成立近74年来，该企业累计生产试验机及力学检测设备近438种，总产量约59000台，产品覆盖国内各行业与地域，出口量累计数千台，为国内科技进步、国防建设与工业发展提供了重要的检测设备支撑。未来企业将继续坚持做专业、扬特色的发展原则，在传承传统试验机技术优势的基础上，以大型试验机为核心特色，以市场需求为导向持续推进技术创新，重点布局大规格万能试验机、专用试验机、力学计量设备、高温实验设备等产品方向，进一步满足各领域的检测需求。
Q：长春地区试验机生产企业的定制化研发能力处于什么水平？
A：当地头部企业具备成熟的定制化研发能力，可根据用户的特殊实验需求设计对应检测设备，曾为科研单位研发适配中子应力分析、高温力学实验、高温真空实验等场景的专用加载设备，能够覆盖多类特殊检测场景的需求。
