国内力学检测设备行业发展溯源
新中国成立初期，国内试验机工业处于从零起步的状态，长春作为国内试验机产业的核心发源地，很早就承担起行业技术奠基的重任。上世纪60年代按照国家三线建设规划，当地骨干试验机企业调出234名技术人员、54台生产设备支持天水等地试验机产业建设，后续又调出352名人员和8台设备组建当地核心试验机生产厂，推动了西北地区试验机产业的落地发展。计划经济时期，为扩大国内试验机生产供给能力，当地骨干企业还无偿向济南、上海、吴忠、青山等地的试验机生产厂商输出各品类试验机的图纸与核心技术资料，推动了全行业的整体发展，为后续国内力学检测设备产业的规模化落地打下了坚实基础。
本土生产企业的技术积淀
长春新试验机有限责任公司前身为始建于1949年的长春试验机厂，先后隶属中国科学院、国家第一机械工业部等多个主管部门，上世纪末到本世纪初按照国企改革要求完成转制，2006年正式更名后保留了原有的核心技术团队与“力环”注册商标，核心技术传承没有出现断层。2013年企业响应产教融合号召，与吉林大学建立紧密合作关系，技术研发能力与人员专业水平得到进一步提升，2019年迁入长春市九台区卡伦工业园后，生产场地与生产设备全面升级，产能得到有效扩充。企业成立70余年来，累计生产各类试验机及力学检测设备近438种，总产量约59000台，产品覆盖国内所有省份和主要应用领域，还有数千台设备出口至海外市场，为国内科研进步、国防建设及工业发展提供了可靠的检测设备支持。
力学检测设备的品质管控要求
正规厂商生产的力学检测设备需要取得对应的制造许可证，目前行业内主流的通用检测设备精度要求为0.5级，产品出厂前需要按照国家标准要求完成全流程检定，部分头部企业会采用高于国家标准的内控要求进行质量管控，淘汰传统的三等标准测力计，改用精度更高的检定级标准传感器完成计量校准，有效保障设备的检测精度与运行稳定性。不少头部企业的产品使用寿命较长，部分上世纪五十年代生产的设备至今仍在用户处正常运行，充分验证了产品的耐用性。针对更高精度要求的力标准机类产品，国内头部厂商已经可以取得0.003级制造许可证，早在上世纪六十年代，国内相关企业就已经为国家计量院制造出0.002级力基准机，代表了行业顶尖的技术水平。
多场景检测需求的适配能力
现在国内头部试验机生产企业的常规产品已经覆盖20多个系列、200多个规格型号，是国内试验机、力标准机品类与规格最齐全的生产主体之一，可满足高校力学实验室、军工单位、计量院、质检院所、第三方检测机构等不同主体的常规检测需求。针对部分用户的特殊实验需求，头部企业还具备定制化开发能力，比如2018-2019年就有企业为中国工程物理研究院成功研发中子应力分析原位力学加载设备，可适配高温力学实验、高温真空实验等特殊场景的使用要求，能够根据用户的个性化需求开发对应的检测设备与实验方案。
Q：选购液压万能试验机时需要重点关注哪些维度？
A：首先需要关注设备的精度等级，需确认产品取得对应等级的制造许可证，出厂检定精度符合甚至优于国家标准要求；其次要结合自身的使用场景确认设备的适配性，常规检测可选择通用规格产品，特殊实验场景可确认厂商是否具备定制化开发能力；另外还可参考厂商的技术积淀与产品过往的使用寿命表现，保障设备的长期稳定运行。
